数控组合专用机床是一种基于数字化控制技术的高效加工设备，其工作原理和优势在现代制造业中具有重要应用价值，基本工作原理：
 

　　1.程序输入与处理：操作人员根据工件的形状、尺寸、加工工艺等要求编写加工程序,并将该程序输入到数控系统中。数控系统作为核心控制部分,会对输入的程序进行处理,包括译码、插补、逻辑运算等操作,将其转化为具体的控制指令。
 

　　2.信号传输与驱动：经过处理后的控制指令被传送至伺服系统,伺服系统依据这些指令驱动机床的各个执行部件,如主轴、工作台等,实现准确的运动和定位。例如,在铣削过程中,伺服电机带动铣刀按照预定轨迹进行旋转和移动,完成对工件的切削。
 

　　3.实时监测与反馈调整：数控系统具备实时监测功能，能够通过传感器检测加工过程中的偏差。若发现刀具磨损、温度变化或机械变形等异常情况，系统会自动调整参数或补偿位移量，确保加工精度始终符合设计要求。

 

　　数控组合专用机床的使用注意事项：
 

　　1.操作前
 

　　-穿戴好防护装备：穿好工作服、安全鞋，戴好帽子或发网，禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
 

　　-检查机床状态：对机床进行细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。同时检查润滑、冷却系统状态，确保其正常工作。
 

　　-正确装夹工件和刀具：保证工件牢牢固定在工作台上，确保刀具安装正确、牢固。
 

　　-预热机床：机床长时间未开动时，应先采用手动方式向各部分供油润滑，并进行预热。
 

　　2.操作中
 

　　-遵守操作规程：不得擅自离开机床，不得触摸机床运行区域，不得随意调整机床参数，严格按照操作规程进行操作。
 

　　-注意安全防护：严禁在机床开动期间做与操作无关的事情，禁止在车间内嬉戏打闹，严禁在机床间穿梭。必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。
 

　　-关注加工状态：密切关注机床的运行状态，如发现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况，应立即停车处理。
 

　　-避免超负荷工作：不得让机床超负荷运行，以免损坏机床部件，影响加工精度和机床寿命。
 

　　3.操作后
 

　　-清理和维护机床：清除切屑，擦拭机床，保持机床与环境的清洁。检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板，检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
 

　　-关闭电源：依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。